粉体输送解决方案
一.计量称重解决方案：1.称重模块：利用称重模块，计量出所需要的粉体重量，PLC自动程序控制，输出信号，控制放料蝶阀的启闭，以达到称重要求。
2.螺杆计量：利用螺杆螺旋，均匀旋转，可以计量出所需的原料重量。
3.计量阀：气动或电动，利用计量阀片转动，可以简略计量出所需物料的重量。
4.母子阀：气动或电动，先开启母阀板，快速放料后，接近计量重量时，关闭母阀板，开启子阀板缓慢放料，达到计量重量后，关闭子阀板可以得到所需的计量重量。
二.架桥的解决方案：
通常遇到结块、潮湿、纤维状物料后，很难下料，会架桥，堵塞在罐体下料口，可以采用搅拌桨叶的方式，轻松破桥，使原料顺畅放出。
4.分流锥：通常安装在罐体底部，靠近出料口位置，当原料放入罐体内，自重落下后，会经过此分流锥分流，不易架桥，分流后自动放出。
5.V型橡胶拍打器下料斗：适合于含金属元素的粉体或者潮湿易结块的粉体（例如氧化锌、阿斯巴甜）。此类粉体不宜输送，即使使用螺杆，在输送时也会发生尖锐的噪音，影响生产环境以及设备的正常使用。而采用V型橡胶拍打器下料斗，有效解决了原料集料、架桥、噪音等问题。
三. 粘壁、挂壁的解决方案：
涂层后特性：不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性。
针对有特殊要求的罐体、管道，可以内衬PTFE的衬板2~3mm厚度，采用特殊加工工艺贴板。杜绝粉体原料与金属部分接触，又起到防止粉体原料粘壁、挂壁、防磨损、防静电、保温隔热、抗湿等作用。
四、不能人工接触放料解决方案：
1.无菌放料气动蝶阀：密闭、无二次污染，简单方便，卡箍式，宜拆卸清洗清洁。
2.三方向气动分料阀：气动控制、两个分流方向任意切换，密封、不积料。
3.管路气动隔膜阀：橡胶阀芯，无阀板阻挡，通径直通走料，可以随时切断输送。
